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  • 彩盒離縫的原因及解決方法
  • 本站編輯:杭州鼎峰包裝有限公司發布日期:2019-01-30 16:41 瀏覽次數:

  造成彩盒成型后開口張開過大的原因多種多樣,起決定性的因素主要在兩方面:一、紙張上的原因,包含卷筒紙的使用、紙張的含水量、紙張的纖維方向。二、工藝技術上的原因,包括表面處理、模版的制作、壓痕線的深淺以及拼版格式。如果能夠很好地解決這兩大問題,那么,彩盒成型的問題也相應地得到解決。

                 彩盒.png

  一、紙張是影響紙盒成型的主要因素

  大家知道,現在大部分都是使用滾筒紙,有的還是進口的卷筒紙。由于場地及運輸的問題,要求在國內分切,分切后的紙張存放時間短,再加上有的生產廠家資金周轉困難的情況下,都是現賣現買,所以分切后的紙張大部分都沒有完全平整,仍舊有卷曲的趨勢。如果直接購進分切好的平張紙,情況要好得多,至少它分切后有一定存貯過程。

  另外,紙張所含水份必須分布均勻,同時必須與周圍的溫濕度相平衡,否則,時間長了,也會發生形變。如果切好的紙張堆放時間過長,不及時使用,四邊的含水量大于或小于中部的含水量,紙張就會發生彎曲。因此在使用卡紙的過程中,當天裁切好的當天使用,不宜堆放時間過長,避免引起紙張的形變。紙盒成型后開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小,豎紋方向變形大,一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行,這種開口鼓起的現象就十分明顯。

  由于紙張在印刷過程中吸收水分,經過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理,紙張在生產過程中或多或少要發生變形,變形后的紙張表面和底面的張力不一致,紙張一旦發生變形,由于紙盒成型時兩側已被粘好固定,只有向外張開,就出現成型后開口張開過大的現象。

  二、工藝操作也是彩盒成型開口張開過大的不可忽略的因素

  1、藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝,其中,上光、覆膜、磨光等使紙張經過高溫脫水,含水量明顯降低,再通過位伸,部分紙張纖維脆會發生形變。尤其用水性機覆膜300g以上的卡紙,紙張拉伸的情況更加明顯,覆膜出來的產品有向內彎曲的現象,一般都要人為地校正過來。磨光產品溫度不宜過高,一般控制在80℃以下,磨光后通常要放置24小時左右,待產品充分冷卻才能進行下工序生產,否則會有爆線的情況產生。

  2、模切版的制作技術也同樣影響紙盒的成型,手工版的制作比較粗劣,對各處的規格、切割、彎刀把握不好,一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司制作的啤板。但反鎖和高低線的尺寸是否按照紙張的克重進行設定、刀線的規格是否適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺是否合適等問題都影響到紙盒成型的效果。模切線是通過模版與機器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡,如果模切線過深,紙張的纖維會因受壓而變形;如果模切線過淺,紙張纖維就沒完全壓透。由于紙張自身的彈性,當紙盒兩側成形而折回時,開口邊的切口處就會向外擴張,形成開口張開過大的現象。

  3、要想保證有好的壓痕效果,除了選用合適的壓痕線和優質的鋼刀,還要注意機器壓力的調整、膠條的選用和規范安裝。一般印刷廠家,都是采用貼紙板的形式來調節壓痕線的深淺。我們知道紙板一般質地疏松、硬度不夠,這樣出來的效果是壓痕線不太飽滿耐用,如果能用進口底模材料,壓痕線就會更加飽滿。

  4、從拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方向的主要途徑。如今市場上紙張的纖維方向基本上是固定的,大都是以縱向為纖維方向,而彩盒的印刷是以一定數量拼在一張對開、三開或四開紙上印刷,一般的情況是在不影響產品質量的前提下,一張紙拼得越多越好,因為這樣才能減少材料的浪費,從而降低成本,但是一味地考慮材料成本而不顧及纖維方向,成型后的紙盒就達不到客戶的要求。一般的情況,紙張的纖維方向與開口處的方向垂直是最理想的。


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